인도의 의료기기 산업이 계속 확장됨에 따라혈액 수집 장치생산 일관성, 제품 품질 및 제조 유연성에 대한 기대가 증가하고 있습니다.안전 랜세트병원, 진단 연구소, 당뇨병 관리 및 치료점 검사에서 널리 사용됩니다.안정적인 조립 프로세스가 국내 공급 및 수출 시장에서 점점 더 중요하게됩니다..
이 사례 연구는 인도의 혈액 수집 장치 제조사가랜셋 오토 조립 라인생산 프로세스를 표준화하면서 미래 용량 계획에 지원합니다.
고객사는 의료 부문에서 일회용 혈액 수집 제품을 전문으로 하는 제조업체입니다. 시장 수요가 증가함에 따라,공장은 안전 랜세트 생산을 확장하고 다양한 생산 랜세트에서 일관된 제품 품질을 유지하기로 계획했습니다..
평가 단계에서 엔지니어링 팀은 몇 가지 운영 과제를 확인했습니다.
기존 생산을 즉시 대체하기보다는 장기적인 제조 개발을 지원할 수 있는 표준화된 조립 프로세스를 구축하는 것이 목표였습니다.
생산 요구 사항과 제품 사양을 검토 한 후 고객은자동 랜셋 조립 용액일회용 혈액 수집 장치에 특별히 설계되었습니다.
장비는 자동 공급, 부품 조립, 위치, 검사 및 완제품 취급을 포함한 단일 생산 라인으로 여러 제조 프로세스를 통합합니다.
개별 작업장과 비교하면 통합 생산 라인은 작업 흐름 관리를 단순화하고 지속적인 제조를 지원합니다.
조립 라인은 터치 화면 HMI를 갖춘 PLC 제어 시스템을 사용하여 운영자가 표준화 된 인터페이스를 통해 생산 상태를 모니터링하고 작동 매개 변수를 조정 할 수 있습니다.
이 구성은 생산 전반에 걸쳐 일관된 프로세스 통제를 제공하는 동시에 일상적인 운영을 단순화하는 데 도움이됩니다.
반복 가능한 조립 동작을 지원하기 위해 장비는 인덱싱 드라이브 시스템과 서버 모터를 결합합니다.
이 설계는 각 조립 사이클 동안 안정적인 위치를 보장하며 일회용 안전 랜세트에서 일반적으로 요구되는 정밀 조립 프로세스에 적합합니다.
품질 검사는 고객의 주요 관심사 중 하나였습니다.
최종 제품 검사에만 의존하는 대신, 조립 라인은 개별 조립 스테이션에서 검사 기능을 통합합니다.모든 프로세스는 다음 단계로 이동하기 전에 검증 될 수 있습니다., 운영자가 생산 흐름에서 더 일찍 조립 이상을 식별 할 수 있도록 도와줍니다.
선택된 조립 라인은 고객의 생산 요구 사항에 따라 구성되었습니다.
주요 사양은 다음과 같습니다.
이 장비는2시간당 500~8000개선택된 구성과 제품 유형에 따라
기계 프레임은스테인리스 스틸 및 알루미늄 합금, 의료 제조 장비에 일반적으로 사용되는 재료, 그 내구성 및 깨끗한 생산 환경에 적합성 때문에.
다양한 공장 레이아웃과 제품 요구 사항을 수용하기 위해, 조립 라인은 사용자 정의로 구성 될 수 있습니다.인라인 생산 라인, 미래 생산 계획에 유연성을 제공합니다.
도입 후, 제조업체는 일회용 혈액 수집 장치에 대한 보다 표준화된 생산 작업 흐름을 구축했습니다.그리고 여러 스테이션 검사로 인해 다양한 생산 대량에서 관리하기가 더 쉬운 구조화된 조립 프로세스를 만들었습니다..
산업적 관점에서, 이 프로젝트는 인도의 의료기기 제조 부문에서 더 넓은 추세를 반영합니다. 생산량이 계속 증가함에 따라,제조업체들은 공정 일관성에 더 큰 중점을 두고 있습니다., 검사 능력, 장비 유연성 생산 속도에만 집중하는 대신.
자동화 프로젝트를 평가하는 회사에서랜셋 오토 조립 라인제품 호환성, 검사 기능, 장비 재료 및 미래의 확장 요구 사항을 평가하는 것을 포함해야합니다.모듈형 구성, 그리고 GMP 지향적인 건설은 안정적이고 표준화된 생산 환경에서 일회용 혈액 수집 장치를 제조하는 실용적인 기초를 제공 할 수 있습니다.
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